PCB yüksək səviyyəli dövrə lövhələrinin istehsalı yalnız texnologiya və avadanlıqlara daha yüksək investisiya tələb etmir, həm də texniklərin və istehsal işçilərinin təcrübəsinin yığılmasını tələb edir. Ənənəvi çox qatlı dövrə lövhələrinə nisbətən emal etmək daha çətindir və keyfiyyət və etibarlılıq tələbləri yüksəkdir.

1. Material seçimi

Yüksək performanslı və çoxfunksiyalı elektron komponentlərin, eləcə də yüksək tezlikli və yüksək sürətli siqnal ötürülməsinin inkişafı ilə elektron dövrə materiallarının aşağı dielektrik sabitliyi və dielektrik itkisi, həmçinin aşağı CTE və aşağı su udulması tələb olunur. . yüksək səviyyəli lövhələrin emal və etibarlılıq tələblərinə cavab vermək üçün daha yaxşı yüksək performanslı CCL materialları.

2. Laminatlı struktur dizaynı

Laminatlı strukturun layihələndirilməsində nəzərə alınan əsas amillər istilik müqaviməti, dayanıqlı gərginlik, yapışqan doldurulmasının miqdarı və dielektrik təbəqənin qalınlığı və s. Aşağıdakı prinsiplərə əməl edilməlidir:

(1) Prepreg və əsas lövhə istehsalçıları ardıcıl olmalıdır.

(2) Müştəri yüksək TG təbəqəsi tələb etdikdə, əsas lövhə və prepreg müvafiq yüksək TG materialından istifadə etməlidir.

(3) Daxili təbəqə substratı 3OZ və ya yuxarıdır və yüksək qatran tərkibli prepreg seçilir.

(4) Müştərinin xüsusi tələbləri yoxdursa, interlayer dielektrik təbəqənin qalınlığına dözümlülük ümumiyyətlə +/-10% ilə idarə olunur. Empedans lövhəsi üçün dielektrik qalınlığa dözümlülük IPC-4101 C/M sinif dözümlülüyü ilə idarə olunur.

3. Qatların düzülməsinə nəzarət

Daxili təbəqənin əsas lövhəsinin ölçü kompensasiyasının dəqiqliyi və istehsal ölçüsünə nəzarət, istehsal zamanı toplanan məlumatlar və müəyyən bir müddət üçün tarixi məlumat təcrübəsi vasitəsilə yüksək mərtəbəli lövhənin hər bir təbəqəsinin qrafik ölçüsü üçün dəqiq şəkildə kompensasiya edilməlidir. hər bir təbəqənin əsas lövhəsinin genişlənməsini və büzülməsini təmin etmək üçün vaxt müddəti. ardıcıllıq.

4. Daxili təbəqənin dövrə texnologiyası

Yüksək mərtəbəli lövhələrin istehsalı üçün qrafik analiz qabiliyyətini təkmilləşdirmək üçün birbaşa lazer görüntüləmə maşını (LDI) tətbiq oluna bilər. Xətt aşındırma qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün mühəndislik layihəsində xəttin və yastığın eninə müvafiq kompensasiya vermək və daxili təbəqənin xətti eninin dizayn kompensasiyasının, xətt aralığının, izolyasiya halqasının ölçüsünün, müstəqil xətt və çuxurdan xəttə məsafə məqbuldur, əks halda mühəndislik dizaynını dəyişdirin.

5. Basma prosesi

Hal-hazırda, laminasiyadan əvvəl təbəqələrarası yerləşdirmə üsullarına əsasən aşağıdakılar daxildir: dörd yuvalı yerləşdirmə (Pin LAM), isti ərimə, perçin, isti ərimə və pərçim birləşməsi. Fərqli məhsul strukturları fərqli yerləşdirmə üsullarını qəbul edir.

6. Qazma prosesi

Hər bir təbəqənin superpozisiyasına görə, boşqab və mis təbəqə super qalındır ki, bu da matkap ucunu ciddi şəkildə köhnələcək və qazma bıçağını asanlıqla qıracaq. Deliklərin sayı, düşmə sürəti və fırlanma sürəti müvafiq qaydada tənzimlənməlidir.


Göndərmə vaxtı: 26 sentyabr 2022-ci il